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Kovar pó metalurgia MIM
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Kovar pó metalurgia MIM

Kovar pó metalurgia MIM

Liga Kovar (Fe -29 ni -17 co) A moldagem por injeção de metal (MIM) permite a fabricação de precisão de componentes de vedação hermética com expansão térmica correspondente ao vidro borossilicato e cerâmica. Este processo especializado combina as propriedades térmicas exclusivas da Kovar com a flexibilidade do design da tecnologia MIM, criando soluções de embalagem eletrônica complexas e de alto desempenho.
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Product Details ofKovar pó metalurgia MIM

Propriedades e vantagens do material

 

Propriedade

Valor

Beneficiar

Cte (25-300 grau)

4. 7-5. 8 × 10⁻⁶/ grau

Vidro perfeito/vedação cerâmica

Densidade

8.1 g/cm³

Características de massa ideais

Condutividade térmica

17 W/m·K

Dissipação de calor eficaz

Resistividade elétrica

49 μΩ · cm

Capacidade de blindagem emi

Resistência à tracção

520 MPA

Robustez mecânica

 

Principais vantagens

 

MAIS DE CTE Precision-Garante vedações confiáveis ​​de vidro para metal
Geometria complexa- forma formas intrincadas impossíveis com usinagem
High Density (>97%)- mantém as propriedades materiais de Kovar
Eficiência de custos- Reduz a usinagem em 70% vs. métodos tradicionais
Consistência em lote- Controle de composição apertada (± 0. 5% de elementos de liga)

 

Especificações técnicas

 

Parâmetro

Especificação

Densidade como escurecida

Maior ou igual a 97% teórico

Tolerância dimensional

± 0. 3% típico

Tamanho mínimo do recurso

0. 3mm

Rugosidade da superfície (como escravos)

Ra 1. 6-3. 2μm

Temperatura de sinterização

1300-1400 grau

Permeabilidade magnética

<1.02 (non-magnetic)

 

Aplicações típicas

 

Embalagem eletrônica

Cabeçalhos de pacote de RF/microondas

To-Can Kindings

Fibra de fibra óptica

Pacotes de diodo a laser

 

Aeroespacial e Defesa

Altas do sensor hermético

Componentes de comunicação por satélite

Avônicos blocos de blindagem

Seals de orientação de mísseis

 

Dispositivos médicos

Pacotes de dispositivos implantáveis

Capues compatíveis com ressonância magnética

Sedos de equipamentos de diagnóstico

Componentes a laser cirúrgicos

 

Sistemas de energia

Terminais de alimentação da bateria

Interconexão de células de combustível

Bases do módulo de potência

Montagens de concentrador solar

 

 

Processo de fabricação

 

  • Preparação em pó - pó de Kovar atomizado em gás (d 50=5-15 μm)
  • Composição de matéria -prima - otimização do sistema de ligante proprietário
  • Moldagem de precisão - formas complexas em operação única
  • Debata catalítica - Remoção controlada do fichário
  • Sintarração de alta temperatura - atmosfera de hidrogênio
  • Recozimento - alívio do estresse e otimização de propriedades
  • Acabamento de superfície - revestimento/polimento conforme necessário

 

Garantia de qualidade

 

Verificação CTE (teste do dilatômetro)
Teste de hermeticity (detecção de vazamento de hélio)
Análise de microestrutura (SEM/eds)
Verificação de composição (espectroscopia OES)
Teste de propriedade mecânica (tração, dureza)

 

Por que escolher Kovar Mim?

 

  • Confiabilidade de vedação- Mantém a correspondência crítica do CTE através dos ciclos térmicos
  • Liberdade de design- Cria geometrias complexas para embalagens avançadas
  • Pureza material- Conteúdo controlado de oxigênio/nitrogênio (<100ppm)
  • Redução de custos- Elimina operações de usinagem caras
  • Miniaturização- Ativa pacotes eletrônicos menores e mais leves

 

O Kovar Mim representa um avanço na tecnologia de embalagens herméticas, combinando o desempenho comprovado do material com recursos avançados de fabricação. Com melhorias contínuas nas formulações de pó e controle de processos, ele permite soluções de próxima geração para exigir aplicações eletrônicas e fotônicas.

 

Entre em contato com nossa equipe de engenharia para discutir seus requisitos de componentes Kovar MIM!

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Caso do projeto

 

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