Notas e propriedades materiais

Liga	Composição	Principais características	Aplicações típicas
Ti -6 al -4 v	Ti -6 al -4 v (grau 5)	Alta resistência e excelente resistência à corrosão	Aeroespacial, implantes médicos
Ti -6 al -7 nb	Ti -6 al -7 nb	Compatibilidade biomédica, resistência ao desgaste	Implantes ortopédicos/dentários
CP-Ti	Grau 1-4 ti	Formabilidade superior, biocompatibilidade	Dispositivos médicos, equipamentos químicos
Ti -3 al -2. 5v	Ti -3 al -2. 5v	Boa soldabilidade, força média	Sistemas hidráulicos, equipamentos esportivos

Principais vantagens

Capacidade complexa de geometria- produz formas intrincadas com paredes finas (0. 3mm) e canais internos
Precisão em forma de rede próxima- alcança ± 0. Tolerância dimensional 5% (± 0. 2% com otimização)
Desempenho do material- 95-98% densidade com propriedades mecânicas comparáveis ao material forjado
Eficiência de custos- reduz os custos de usinagem por 60-80% para peças complexas
Biocompatibilidade- Mantém a excelente compatibilidade de tecidos do titânio para aplicações médicas

Especificações técnicas

Parâmetro	Especificação
Densidade	Maior ou igual a 95% teórico
Força de tração (ti -6 al -4 v)	Maior ou igual a 900 MPa
Força de escoamento (ti -6 al -4 v)	Maior ou igual a 830 MPa
Alongamento	6-15%
Espessura mínima da parede	0. 3mm
Rugosidade da superfície (como escravos)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Temperatura de sinterização	1200-1350 grau (vácuo)

Aplicações típicas

Medical & Dental

Implantes ortopédicos (juntas de joelho/quadril)

Pilares dentários e coroas

Componentes do instrumento cirúrgico

Dispositivos de fixação da coluna vertebral

Aeroespacial e Defesa

Sistemas de fixador de aeronaves

Componentes do motor da turbina

Partes estruturais do UAV

Mecanismos de satélite

Produtos de consumo

Casos de observação de ponta

Quadros de óculos premium

Componentes de equipamentos esportivos

Peças de acessórios de luxo

Equipamento industrial

Peças de processamento químico

Componentes marinhos

Válvulas de alto desempenho

Tooling semicondutor

Processo de fabricação

Preparação em pó-eletrodo de rotatividade de plasma (preparação) ou pó atomizado em gás (d 50=10-25 μm)
Composição de matéria -prima - pó de titânio com sistema de ligante especializado
Moldagem de injeção - formação de forma de rede sob atmosfera controlada
Debata catalítica - Processo de remoção de fichário em vários estágios
Sinterização de alta temperatura - sinterização a vácuo com perfil térmico preciso
Pressionamento isostático quente - opcional para 100% de densidade
Tratamento de superfície - Anodizando, polimento ou revestimento conforme necessário

Garantia de qualidade

Análise química completa (controle de conteúdo O/N/C/H)
Exame microestrutural (porosidade<5%)
Teste de propriedade mecânica (tração, fadiga)
Certificação de biocompatibilidade (ISO 10993 para médico)
Verificação dimensional (tomografia computadorizada disponível)

Por que escolher MIM de titânio?

Redução de peso- 40% mais leve que o aço com força comparável
Resistência à corrosão- Excelente desempenho em ambientes agressivos
Liberdade de design- consolida várias partes em componentes únicos
Conformidade regulatória- atende padrões médicos ASTM F2885/F2989
Consistência em lote- controle rígido dos elementos intersticiais

A tecnologia MIM de titânio supera os desafios de fabricação desse material de alto desempenho, permitindo designs inovadores em todos os setores. Com os avanços contínuos na produção de pó e nas técnicas de sinterização, ele fornece uma solução cada vez mais econômica para componentes de titânio premium.

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