Peças de moldagem por injeção de metal em pó
Recursos do produto
Alta precisão - A tolerância pode atingir ± 0. 3%, atendendo a requisitos dimensionais estritos.
Estrutura complexa - capaz de formar formas geométricas complexas que são difíceis de alcançar através da usinagem tradicional.
Excelente desempenho - alta densidade do material (maior ou igual a 98% de densidade teórica), propriedades mecânicas próximas aos esquecidos.
Boa suavidade da superfície - reduz o processamento subsequente e atende diretamente aos requisitos de montagem.
Estabilidade da produção em lote - adequada para necessidades de produção de alta consistência em larga escala.
Materiais típicos:
Aço inoxidável (316L, 17-4 pH, 304L)
Aço de baixa liga (Fe ni, Fe CR)
Liga de tungstênio, liga de titânio (adequada para aplicações especiais)
Materiais personalizados (ajuste os ingredientes de acordo com as necessidades do cliente)
Aplicações

Aplicação do produto
Médico, automotivo, comunicação fotoeletrônica, ferramentas de hardware, tackles de pesca, aviação, equipamentos de máquinas, industriais, eletrônicos de consumo, caça, motor, bola de tungstênio, peso excêntrico da roda, multifuncionalidade, tecla de ferramenta, besta cruzada, rolamento, bloqueio inteligente, luzes .....
Vantagens do produto
1, peças complexas podem ser feitas por produção em massa.
Por exemplo: Peças assimétricas. Peças com ranhuras, orifícios horizontais, cegos via. Peças com mudanças relativamente grandes na espessura da parede. Peças com padrões e texto na superfície.
2, a microestrutura do produto é uniforme.
Não há estrutura cristalina grossa e segregação composicional no processo de fundição. A Zhucheng pode fabricar produtos com excelentes propriedades de material, como alta densidade, alta resistência, alta dureza, bom alongamento, resistência ao desgaste, resistência à fadiga etc. Nossos processos em destaque são significativamente superiores aos processos de elenco de precisão e outros processos de produção.
3, a adaptabilidade dos materiais é ampla.
4, qualquer material adequado para pó pode ser usado para fabricar peças com tecnologia MIM.
5, alta eficiência de produção, menos resíduos materiais, sem águas residuais e sem poeira, baixo custo de produção.
Nossos processos em destaque podem realizar a integração de peças, podem reduzir ou até eliminar a usinagem, reduzir a intensidade do trabalho e melhorar a eficiência da produção. Nossos processos podem melhorar a taxa de utilização das matérias -primas, para evitar desperdícios no processo de corte; A linha de produção é altamente automatizada e pode ser produzida continuamente em grandes quantidades
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Caso do projeto

Nosso serviço
- Forneceremos fabricar e eficientemente fabricá -lo com mais precisão e eficiência, de acordo com os desenhos dos clientes.
- Temos equipe profissional de QC para garantir que seu produto seja melhor., Temos IQC, IPQC, FQC, OQC.
- Verifique a matéria -prima antes de iniciar a produção.
- Tenha a inspeção aleatória durante o processamento.
- Faça a inspeção de 100% antes das remessas.
Alta qualidade
Aprovado no ISO9001: 2008/ISO14001 Administração de Sistemas de Gerenciamento da Qualidade e UKAS, CE, ROHS, SGS Certified
Nossa vantagem
- Estamos envolvidos na fabricação de precisão do MIM há mais de 17 anos.
- O MIM (moldagem por injeção de metal) tem vantagens incomparáveis que a usinagem tradicional de CNC.
- A gama de materiais disponíveis, baixo custo por unidade e velocidade de produção faz do MIM uma ótima opção para prototipagem.
- Como os serviços MIM podem ser aplicados à maioria dos materiais, é perfeito para prototipagem rápida e produção em massa, porque também temos recursos de fabricação de ferramentas (molde).
- Pós-processos, como qpq (extinção), eletroplicar, polimento, escurecimento (azul/passivação/anodização/revestimento), explosão de areia, pulverização em pó, tratamento térmico, linha do cabelo, cura, gravação a laser, impressão de seda ... etc. etc.
Perguntas frequentes
P: Como iniciar um projeto?
R: Para iniciar seu projeto MIM, envie -nos os desenhos de design 2D/3D com uma lista de material, quantidade e acabamento. (Temos engenheiros de mofo/ferramenta/jig e engenheiros de fabricação com experiência rica) Em seguida, você receberá a cotação dentro de 24 horas. E amostras que produzem lead time: 25-30 dias, Produção em massa LEADTEM: 30-35 dias.
P: Você tem o requisito de MOQ para o MIM Parts OEM?
R: No próprio Concurso, nenhum requisito de MOQ porque quase todo o projeto de peças MIM precisa de 1 pp, 2pp, 3pp .... para corrigir o design e fazer todas as especificações testadas ok e depois colocá -lo em produção em massa. Obviamente, as amostras fazem citações específicas de amostras, juntamente com a carga de molde (taxa de ferramentas) após a análise de custos do departamento de engenharia e a avaliação do projeto. Se posteriormente produzido em massa, a carga de amostra poderá ser reembolsada ou deduzida do pagamento da Produção em massa. A propriedade de mofo (ferramentas) ainda pertence ao cliente.
P: Que tal o pagamento e o envio?
A: Usully, aceitamos T/T, Alipay, Cash. Tipo de moeda: USD, HKD, CNY. Além da Shenzhen Manufactory, também temos a empresa subsidiária de Hong Kong. É muito conveniente para transporte e envio. O pagamento estrangeiro levará 1-2 dias para nossa conta bancária de Hong Kong. Economize muito o tempo e o custo dos dois lados.
Em relação ao envio, podemos aceitar, expressar, contêiner Ocean FCL, LCL ou por ar.
Termos do Comércio Internacional: Ex-Works (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hong Kong), CFR ou CIF.
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